Wir sind ein etabliertes Unternehmen auf dem industriellen und kommunalen Abwassersektor und fertigen im eigenen Betrieb mechanische Reinigungsstufen wie z.B. Rechengutwäscher, Sandwäscher oder Trommelsiebe her. Dabei werden größtenteils Edelstahlbleche verarbeitet, die in der hauseigenen Wasserstrahlschneidanlage zugeschnitten werden.
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Beim Wasserstrahlschneiden wird ein gebündelter Wasserstrahl, der von einer Hochdruckpumpe (~ 4.000 bar) erzeugt wird, auf das zu schneidende Material gerichtet. Die Austrittsgeschwindigkeit des Wasserstrahls beträgt an der Düse ca. 750 m/s (entspricht etwa der 2,5-fachen Schallgeschwindigkeit).
Mit dem Wasserstrahl können verschiedenste Materialien mit Wandstärke bis zu 150 mm auf einer Bearbeitungsfläche von 4 x 2 m geschnitten werden.
Der Zuschnittteil wird dabei auf einen Tisch fixiert aufgespannt und der Düsenkopf fährt die programmierten Konturen ab.
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Prinzipiell lassen sich 2 Schnittarten unterscheiden:
Beim Reinwasserschnitt wird nur mit Wasser geschnitten, die Schnittbreite beträgt ca. 0,1-0,4 mm. Diese Technik wird vor allem für weiche Materialien wie Gummi oder Schaumstoffe verwendet.
Beim Abrassiven Wasserstrahlschneiden wird feinkörniges Schleifmaterial dem Wasserstrahl beigemischt, welches die Schnittwirkung wesentlich verbessert. Die Schnittbreite beträgt dadurch ca. 0,5-1,5 mm und es lassen sich auch harte Materialien wie Granit, Stahl oder Glas bearbeiten.
Mittels Erstellung einer dxf-Datei der Zuschnittkonturen erfolgt die Programmierung der Maschine. |